检测项目

几何尺寸检测：

• 直径公差：外径偏差（±0.05mm，参照ISO 2768-mK）、同心度误差（≤0.03mm）
• 圆度与圆柱度：圆度公差（≤0.02mm）、圆柱度（≤0.04mm）
• 轴向跳动：跳动量（≤0.08mm）

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥500MPa）、断后伸长率（A%≥15%）
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功（KV2≥30J，参照ASTM E23）
• 弯曲强度：弯曲极限（≥600MPa）

表面质量检测：

• 粗糙度检测：表面粗糙度（Ra≤1.6μm）、波纹度（Wz≤0.5μm）
• 裂纹检测：表面裂纹深度（≤0.1mm）、无损探伤合格率
• 镀层厚度：镀层均匀性（±0.01mm）

材料成分分析：

• 元素含量：碳当量（CEV≤0.45）、合金元素偏差（±0.05wt%）
• 杂质控制：硫磷含量（≤0.035wt%）、非金属夹杂物评级
• 氧氮氢含量：气体含量（≤50ppm）

金相组织检测：

• 晶粒度评级：晶粒尺寸（G≥6级，参照ASTM E112）
• 相组成：铁素体比例（≤20%）、碳化物分布
• 夹杂物分析：A类夹杂物（≤2级）

硬度检测：

• 硬度值：布氏硬度（HBW 10/3000≥200）、维氏硬度（HV10≥220）
• 洛氏硬度：HRC值（30-40）
• 表面硬度梯度：硬度差（≤5HRC）

疲劳性能检测：

• 疲劳寿命：循环次数（≥10^6次）、疲劳极限（≥300MPa）
• 裂纹扩展速率：da/dN值（≤10^{-8} m/cycle）
• 应力集中系数：Kt值（≤1.5）

腐蚀性能检测：

• 耐蚀性：盐雾试验时间（≥500h）、腐蚀速率（≤0.1mm/年）
• 应力腐蚀：SCC阈值（≥150MPa）
• 点蚀电位：电位值（≥0.2V）

动平衡检测：

• 不平衡量：残余不平衡（≤1g·mm/kg）、平衡精度等级（G2.5）
• 振动测试：振幅（≤0.05mm）
• 转速适应性：最高转速（≥6000rpm）

尺寸稳定性检测：

• 热变形：热膨胀系数（≤12×10^{-6}/K）、蠕变量（≤0.01mm/h）
• 尺寸变化：时效变形量（≤0.02mm）
• 环境适应性：湿度变形（≤0.05mm）

检测范围

1. 碳钢圆盘形曲柄： 涵盖20#~45#钢牌号，重点检测屈服强度和表面裂纹，确保在中等载荷下的结构完整性。

2. 合金钢曲柄： 如40CrNiMoA合金钢，侧重合金元素偏差和冲击韧性，验证高应力工况的疲劳寿命。

3. 不锈钢曲柄： 包括304和316L不锈钢，检测耐蚀性和点蚀电位，适用于腐蚀环境传动系统。

4. 铸铁曲柄： 如HT250灰铸铁，重点金相组织中的石墨形态和硬度均匀性，防止脆性断裂。

5. 铝合金曲柄： 如6061-T6铝合金，检测轻量化性能和疲劳极限，适用于高速低载应用。

6. 钛合金曲柄： 如Ti-6Al-4V，侧重高温蠕变和氧氮含量，确保航空航天领域的高温稳定性。

7. 复合材料曲柄： 如碳纤维增强聚合物，检测界面结合强度和湿热变形，验证轻量化设计可靠性。

8. 粉末冶金曲柄： 如Fe-Cu系烧结钢，重点孔隙率（≤5%）和密度一致性，防止应力集中失效。

9. 锻造曲柄： 如模锻42CrMo钢，检测流线方向和晶粒度，优化锻造工艺下的力学性能。

10. 铸造曲柄： 如ZG270-500铸钢，侧重缩孔气孔检测和冲击韧性，确保铸造缺陷控制。

检测方法

国际标准：

• ASTM E8/E8M-21 金属材料拉伸试验方法
• ISO 1101:2017 几何公差规范
• ISO 148-1:2022 金属材料夏比摆锤冲击试验
• ASTM E112-13 晶粒度测定方法
• ASTM G48-11 点蚀临界温度试验

国家标准：

• GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验
• GB/T 1958-2017 产品几何技术规范
• GB/T 229-2020 金属材料夏比摆锤冲击试验
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定方法
• GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

（方法差异说明：国际标准如ASTM E8规定应变速率为0.005/s，而GB/T 228.1允许0.0025-0.0075/s范围；ISO 148-1冲击能量单位为J，GB/T 229单位为J/cm²；金相评级中，ASTM E112使用截点法，GB/T 6394采用比较法）

检测设备

1. 三坐标测量机： ZEISS CONTURA G2（测量精度±0.001mm，行程范围700×800×500mm）

2. 电子万能试验机： INSTRON 5967（载荷范围0.01kN-100kN，精度±0.5%）

3. 布氏硬度计： WOLPERT DIATESTOR 2RC（载荷3000kgf，压头直径10mm）

4. 直读光谱仪： ARL 3460（检测限0.0005%，波长范围160-800nm）

5. 金相显微镜： OLYMPUS GX53（放大倍数50×-1000×，分辨率0.1μm）

6. 冲击试验机： ZWICK ROELL HIT450P（冲击能量450J，温度范围-196°C至+200°C）

7. 表面粗糙度仪： TAYLOR HOBSON Surtronic S-100（测量范围Ra 0.01-50μm，精度±0.05μm）

8. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650（频率范围0.5-15MHz，缺陷分辨率0.1mm）

9. 盐雾试验箱： Q-FOG CRH-1000（温度范围35-50°C，喷雾量1.0-2.0ml/h）

10. 动平衡机： SCHENCK H20（不平衡量分辨率0.01g·mm，转速范围0-10000rpm）

11. 疲劳试验机： MTS 810（频率范围0.01-100Hz，载荷±250kN）

12. X射线衍射仪： BRUKER D8 ADVANCE（角度精度±0.0001°，分辨率0.02°）

13. 扫描电子显微镜： HITACHI SU5000（放大倍数100×-100000×，分辨率1.0nm）

14. 热膨胀仪： NETZSCH DIL 402C（温度范围-150°C至+1600°C，膨胀精度±0.1μm）

15. 光学比较仪： MITUTOYO PJ-311（投影精度±0.005mm，屏幕尺寸300mm）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。